钢铁冶金

项目概况 随着钢铁工业的快速发展，金属填料、天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求，而大量贫矿经选矿后得到的精矿粉不能直接入炉冶炼，只能通过人工方法将这些粉矿制成块状的人造富矿供高炉使用。目的生产人造富矿的方法主要有烧结法和球团法。烧结法生产的人造富矿称为烧结矿，球团法生产的人造富矿称为球团矿，烧结矿和球团矿统称为熟料。铁矿粉在一定的高温作用下，…

项目概况 AOD炉是精炼不锈钢较为先进的技术。因其具备设备简单、操作便捷、适应性强、投资低、生产成本低等优势而在冶金行业被广泛应用。将高炉铁水和中频炉上融化的合金，经过钢包注入AOD炉，冶炼时吹入氧气，氩气或者氮气等混合气体，对钢水进行脱碳，同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度，冶炼出合格的不锈钢供连铸机。 冶炼开始时氧气通过…

1.1项目概况 回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），可用于对固体物料进行机械、物理或化学处理，具有煅烧质量好和产品质量高等优点，是建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中的重要设备。按照其处理物料的不同，可将回转窑分为水泥回转窑、冶金化工窑和石灰窑，用于煅烧水泥熟料、钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、活性石灰和轻烧白云石焙烧等。 回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～…

在冶炼期间，温度不断升高会对钢包侵蚀性不断加大，导致包壁发红，钢包内衬被侵蚀会降低钢包的寿命，增加钢液中夹杂物的含量；在内衬出现剥落或缺陷区域温度会异常，钢包内衬被侵蚀，易导致钢水穿包、漏水等。钢液的氧化性过强，其从炉内带来的钢渣氧化性也会很高，高氧含量的钢液和高(FeO)的钢渣都会造成耐火材料侵蚀速率加快，同样会造成穿包。如果不及时发现采取降温措施，极易造…

项目背景 焦炉加热管理包括温度的管理和压力制度的管理。其任务是按规定的结焦时间、装煤量、装煤水分及加热煤气性状等实际条件，及时测量调整焦炉加热系统各控制点的温度、压力，实现全炉各炭化室在规定时间内各部位均匀成焦, 使焦炉均衡生产并达到稳产、优质、低耗、长寿、高产。其中焦炉温度的管理贯穿于炼焦生产的始终，它对于降低热耗、提高焦炭质量、延长焦炉寿命有着决定性的意…

背景 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 为什么要进行矿热炉检测？ 矿热炉本体由于长期工作处于高温状态，内部炉衬是用能够抵抗高温和化学侵蚀作用的耐火材料砌筑成。炉衬的主要作用是构成工作空间，减少散热损…

冷却壁是高炉重要的冷却设备,保护高炉外壳不受内部高温而损坏。冷却壁的冷却原理是通过冷却壁形成一个密闭的围绕高炉炉壳内部的冷却结构、实现对耐火材料的冷却和对炉壳的直接冷却。从而起到延长耐火材料使用寿命和保护炉壳的作用。但冷却壁可能会因为水冷系统的堵塞失去冷却作用，直接影响高炉炉体的使用寿命和生产安全。因此对冷却壁的温度进行检测，保证其正常工作是十分有必要的。传…

随着现代工业生产规模的扩大，对钢铁品种和质量的要求也不断提高。为了不同应用对钢材的各种需求，冶金工艺过程中的质量控制显得尤为重要，下渣检测就是其中的一个重要环节。钢渣中因含有FeO、MnO和P2O5等不稳定氧化物和杂质，如果大了混入钢水中，则容易造成钢水回磷和氧化铝等夹杂物的产生，进而影响钢水的纯净度。如何判定转炉下渣时间，减少下渣影响成为各大钢厂关注的重点…